管材静液压试验机（耐压爆破试验机）触摸版

XGY-10C管材静液压试验机

一、产品概述：

      管材静液压试验机是用于测定热塑性管材、复合管材（如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C）及铝塑复合管等各种管材在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的最大压力值，是塑料管材生产厂商及检测机构必备的检测设备。我公司是采用的是分压技术，工控平板电脑控制（触摸屏操作）、多电阀控制、多功能控制。具体为：分压控制（各路压力不一样）技术，上位机采用折线修正方式，采用上下位计算机（双计计算机）控制方式与丹麦相同控压方式。

产品具有外型美观、结构简单、精度高、稳定性好、操作方便等特点，是各种研究所质量检测部门及管材生产厂家必备的检测仪器。

二、符合标准：

1）GB/T6111-2003  流体输送用热塑性塑料管材  耐内压试验方法

2）GB/T18252-2000 塑料管道系统用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定

3）GB/T15560-1995 流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法

4）GB/T18476—2001  流体输送用聚烯烃管材  耐裂纹扩展的测定 切口管材裂纹慢速增长的试验方法（切口试验）

5）其它标准：ISO1167、ISO9080、EN921、ASTMD1598、ASTMD1599  ISO13479

三、性能介绍：

  采用工业控制平板电脑控制（触摸屏显示/操作），系统稳定功能强大（优于市场上简单的触摸屏终端，真正的电脑控制无需外接PC机），方便操作。

  整机模块化设计，多工位自由组合，方便扩展（一台主机最多可扩展至96路）

  具有静液压试验、爆破试验等功能（线性升压精确稳定/各路均可进行爆破试验），真正的一机多用。

  可适应管径范围：Ф16～Ф630

  完善的试验系统对升压、补压、泄压、过压、运行、结束、泄漏、破裂八种试验状态作出准确的分析和判断，具有实时监控、数据存储、断电保护、试验报告存储/打印输出等功能。

  自动判别有效时间、无效时间、剩余时间等参数，预防晚间、节假日等时段出现的故障时间、无效时间、掉电时间等状况，确保试验准确、顺利的完成。

  结构紧凑，外型美观大方，操作便捷，运行噪音低，占用空间小。

性能特点

  试验能力强：即可进行静液压试验，又可进行爆破试验，还可用于静液压状态下的热稳定性试验（8760）及耐慢速裂纹扩展试验。

  适用管径范围宽：可适合Ф16～Ф1600管径范围试验。

  压力控制范围宽：根据需要试验压力可从0～10MPa

  结构模块化：“压力控制单元”集成设计，试验工位相互独立，各路之间无互扰。

  控制交互界面：采用专业工控平板电脑触摸屏操作（其配置和稳定性远高于一般意义上的触摸屏终端，根本不需要再外接其它任何终端如PC机、笔记本电脑就可完成全部的工作

  处理速度快：采用开放式ARM集约控制系统（比普通16位单片机处理速度快200倍，具有500兆数据存储空间），处理能力与使用速度得到跨等级提升。

  试验压力精度高：采用知名品牌高精度压力传感器，确保试验压力的精准性、稳定性。

  国际品牌压力站：增压稳定、准确，工作可靠，且寿命更长、噪音低且不用气泵（源）。

  支路功能：各路压力、精度、时间等参数；时实显示压力、时间、状态（八个）并将各参数数据存储。同时可判别升压、补压、泄压、过压、运行、结束、泄漏、爆裂八种试验状态；自动判别“有效试验时间”（压力在设定控压公差带内的时间）“无效时间”“剩余时间”等时间参数。同时自动调整“设定时间”与“有效时间”的关系使试验只有在“有效时间”达到“设定时间”时试验才自动停止（防止晚上节假日等时段内出现“故障时间”“无效时间”“掉电时间”时系统在时间不到时停机）

  性能优良，操控简便  手写，键盘输入，预装软件，集成打印设备，减少客户单独配备打印机台案。

  通讯协议广泛   表现在可与电脑（PC机）、可编程控制器（PLC）、触摸屏等大多显示终端通讯，还可以在相应条件下实现无线通讯远程监控，方便接入控制网络。

  核心数字式控压   运用了模糊控制（模糊PID）理论，也叫自整定理论来控制升压和补压，既阀门的导通时间和频率机器会根据上次动作所引起的压力变化与设定值比较进行自动调节，既每次动作的时间和频率都是比较运算后自动产生的，可以说无论什么情况都可以实现线性平稳升压而绝不过冲。

  试验基本信息  其中每个对话框的内容均可由用户根据不同情况自由设定，并体现在试验报告中，形成自定义试验报告。

  国际品牌精密传感器    每路一支，保证分辨率0.001MPa及最高控压精度达到设定值为±0.001MPa。

  国际品牌控压电阀  由于采用了与国际同步的先进控压方式，二支电阀可根据程序和试验情况分别动作达到适用范围广，控压精度高（优于±1%最高可达±0.001MPa）的要求。

  压力控制三闭环结构   从主系统压力到各分路压力，再到各分路的不同输出口形成三个独立的控制环（私服、单管、双管），相互隔离配合使用。

  线性升压  所有分路均可以进行真正线性升压试验，时间最长59分59秒。只要设定压力值及时间值，就可以以近似直线的斜率升压。同时我们曾对Φ315一米长的大口径管进行线性升压试验都能保证在60S-70S内线性升到约8MPa。

四、本机特点及组成：

1、特点

1）、可连续无障碍工作，保证了试验的完整性；

2）、支路间相互独立，便于操作和维护；

3）、单独配备加压水箱，使用纯净水通过主加压泵往管材试样中补压，保证了管路中的水质，提高了管路零件（如电磁阀、针阀、截止阀、单向阀）的使用寿命；

4）、使用自主研发的、独特的、脉冲占空比补压技术，将升压环节和补压环节合二为一，减少了一个支路及器件，也就减少了器件损坏的几率；

5）、使用台湾产柱塞泵，噪音低，补压快，工作时间短，间接提高了柱塞泵的使用寿命；

6）、在仪表控制基础上配PC机（即计算机），采用串口与仪表联接。

a、可绘制压力时间曲线，

b、可打印输出报表，

c、可代替人工职守，当无人看管时（如夜间）自动记录压力值；

d、计算机机可随时停止工作，仪表仍然继续工作。

2、设备的组成说明：

本试验机由压力控制系统、压力源、恒温介质箱、夹具和计算机五部分组成。

1）、压力控制系统在控制柜中由加压管路和电器控制两部分组成。加压管路由蓄能器、电磁阀、单向阀、过滤器、手动针阀、连接管路等部件组成。电器控制部分由数字控压压力表、温度控制仪表、压力传感器、电磁阀、继电器、过热保护器、各种开关等组成。

2）、压力源用来对主压力系统按试验条件提供总压力。

3）、恒温介质箱主要由箱体、循环泵、加热器、温度控制系统组成。箱体由不锈钢内胆、喷塑外壳体（或不锈钢）、保温层、试样支架和箱盖组成。

4）、夹具为A型，独特的设计试夹具的拆装更方便自如；楔型配合螺纹夹紧装置使夹紧力更大。本系列夹具具有结构合理、夹紧速度快、密封可靠、拆卸方便的特点。

5）、计算机配备的是品牌机，通过串口与控制柜相连。品牌机是全国联保，各地网点均可维护。

五、工作原理

该机的工作原理是：

1）、设定主压力仪表的控制压力和范围，使压力源提供高于支路最高压力的2～3MPa的压力储存在蓄能器中。

2）、按照试样的环应力要求计算试验压力，并依此设定支路压力仪表的控制压力和范围，运行后仪表控制电磁阀全导通，使试样的压力迅速上升。达到设定压力时进入补压阶段。

3）、补压阶段时电磁阀依据仪表数据断续导通，使压力源蓄能器中的压力补充进试样中。

4）、压力源的压力下降到设定压力下限时，柱赛泵启动工作到上限时停止。

5）、本机同时具有运行、停止、渗漏预警、破裂识别等功能，实现操作人员在试验过程中可脱离实验现场。当试样出现渗漏、破裂时自动报警并自动关闭该路，其它各路试验继续正常进行，直到试验完成。在同类机型中具有优良的性能价格比，是替代进口的理想产品。

6）、该机有串口可外配计算机，绘制压力时间曲线，可打印输出报表，可代替人工职守，可当计算机停止工作时，仪表仍然可继续工作。但计算机不直接控制电磁阀，必须经过仪表控制，试验时仪表不可停止工作。在做试验过程中，还可随时关闭计算机机做其它商务业务，主机正常工作。当主机与计算机连通时，主机自动将数据传送给计算机机，对试验不产生任何影响。

6）、水箱为主箱内加热可保证加热管的寿命，体外循环使水箱中的水温均匀。恒温介质水箱分单热式和制冷制热式两种规格。本机为室温至95℃控制方式。

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